MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。

01  提升网络化能力
MES系统集成车间设备可实现车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变了以前数控设备的单机的简易通讯方式。MES系统帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。

02  提高透明化能力
通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态的观察，使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息更加一目了然。并且能够将管控指令及时下发车间，实时反馈执行状态，从而大大提高工厂车间透明化能力。

03  提升无纸化能力
MES系统通过采用PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力，当MES系统与它们有机结合时，通过计算机网络和数据库技术，就能把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览.

04   提升精细化能力
在精细化能力提升环节，主要是利用MES技术，当下企业越来越趋于精细化管理，实际落地的精益化生产。